La grande diversité d’équipements, les avancées technologiques et les applications émergentes peuvent compliquer le choix de la bonne transmission par courroie industrielle. Grâce à notre gamme complète de courroies trapézoïdales à flanc-nu, il est plus facile que jamais de trouver une solution adaptée à vos besoins spécifiques en matière d'applications, de matériaux et de performances.
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Dans le paysage en constante évolution de la transmission de puissance industrielle, Gates va de l'avant avec Quad-Power 4, une courroie trapézoïdale révolutionnaire conçue pour redéfinir votre coût total de possession et changer la donne pour vos équipements critiques.
Lorsque votre application de transmission de puissance a besoin d'une solution à haute puissance mais que le poids et l’encombrement sont limités, les courroies Super HC Molded Notch (MN) constituent la solution. En améliorant considérablement l'efficacité énergétique et en réduisant les besoins de maintenance, cette solution à section trapézoïdale étroite rationalise efficacement les opérations, réduit les coûts opérationnels et améliore les performances.
Conçu pour des performances supérieures sur les transmissions de sections trapézoïdales classiques. Le flanc-nu, la construction en élastomère d'éthylène (EE) et la conception spéciale du crantage rendent la courroie Tri-Power particulièrement adaptée aux poulies de petit diamètre et aux transmissions avec galet tendeur sur le dos de la courroie.
Ces deux familles populaires de courroies trapézoïdales économiques, flexibles et à charge élevée sont fabriquées à partir de matériaux élastomères d’éthylène (EE) haute performance pour exceller dans les usines d’embouteillage de boissons et les installations de mélange et de broyage, par exemples.
Les solutions de courroies trapézoïdales flanc-nu de Gates contribuent à faire avancer l'industrie. Découvrez par vous-même comment nous pouvons aider votre entreprise à progresser et à garder une longueur d'avance.
Q. Comment les courroies trapézoïdales en élastomère d'éthylène (EE) se comparent-elles aux courroies trapézoïdales en caoutchouc traditionnelles en termes de durabilité ?
Les courroies trapézoïdales en élastomère d'éthylène présentent généralement une résistance accrue à l'usure, à la chaleur et aux facteurs environnementaux, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et des exigences de maintenance réduites.
Q. Quelle est la plage de température des courroies trapézoïdales en élastomère d'éthylène (EE) Gates ?
Les courroies trapézoïdales en élastomère d'éthylène ont une plage de températures plus étendue que les courroies trapézoïdales en caoutchouc traditionnelles. Elles peuvent fonctionner efficacement à des températures allant de -51 °C à +121 °C.
Q. Dans quels secteurs les courroies trapézoïdales en élastomère d'éthylène (EE) sont-elles les plus efficaces ?
Les courroies trapézoïdales telles que Super HC Molded Notch (MN) et Tri-Power sont idéales pour diverses industries, notamment l'automobile, le CVC, la transformation des aliments et l’industrie lourde.
Q. Quelles exigences de maintenance et quelle durée de vie puis-je attendre des courroies trapézoïdales en élastomère d'éthylène (EE) ?
Grâce à leurs matériaux performants et à leur conception innovante, ces courroies trapézoïdales ont une durée de vie plus longue et nécessitent un entretien moins fréquent que les courroies traditionnelles.
Q. Les courroies trapézoïdales Super HC Molded Notch (MN) et Tri-Power résistent-elles aux conditions environnementales difficiles ?
Oui, ces courroies trapézoïdales sont conçues pour résister à une large plage de températures et résistent bien à une exposition occasionnelle à l'huile et aux produits chimiques.
Q. Comment savoir quand ma courroie trapézoïdale doit être remplacée ?
Les signes d'usure de la courroie d'entraînement incluent des crissements ou des sifflements, des fissures visibles, un glissement, des vibrations ou un fonctionnement irrégulier d'accessoires tels que l'alternateur.
Q. Quelle est la bonne façon de tendre une courroie trapézoïdale ?
Utilisez toujours une jauge de tension de courroie qui indique la tension statique, telle que la jauge de tension Gates Krikit® (référence 91107 pour Standard, référence 91132 pour Micro-V) afin de déterminer la tension appropriée à partir du schéma d'installation. Si plusieurs courroies sont nécessaires pour un entraînement, divisez la tension par le nombre de courroies pour obtenir la tension par courroie à mesurer. Etape nº 1 : Positionnez la courroie et réglez la tension à la tension d'installation prescrite. ETAPE Nº 2 : Faites fonctionner la transmission pendant cinq minutes. ETAPE Nº 3 : Si la tension de la courroie tombe en dessous de la plage de tension suggérée, resserrez la courroie à la tension d'installation. Cela permettra à la courroie de s'ajuster et de fonctionner à la tension suggérée une fois qu'elle aura été utilisée dans des conditions normales d’utilisation.